近日，冶金谷从位于永登八宝川“冶金谷”的转型增效中铝连城分公司传来好消息，由该企业自筹和国家节能减排配套实施的冶金谷600万元脱硫、脱氟生产线开工建设。转型增效这意味着，冶金谷永登“冶金谷”企业循环经济在转型节能中得到了实质性提升。转型增效

9月18日，冶金谷记者走访了解到，转型增效该项目目前正在紧锣密鼓地施工，冶金谷200千伏安的转型增效电解槽已全部恢复生产，铝原料永杰、冶金谷华峰、转型增效隆晨等5家延伸企业已配套生产出铝棒、冶金谷铝扁锭、转型增效铝型材，冶金谷实现了电解铝铝水就地转化，转化率一举达到85%以上，这一循环经济有效利用，促使产业链顺利延伸开来。

永登县八宝川矿产资源丰富。自上世纪八十年代,该县先后开办水泥、有色金属和碳化硅、铁合金冶炼等企业,享有西北知名“冶金谷”的美誉。据介绍，经过30余年的发展，冶炼企业从原先的粗放管理到现在的精细发展，该县冶炼企业由原来的36家淘汰减少到目前的24家。“冶金谷”目前年设计产能123万吨，拥有电解槽550台，各类电石炉、铁合金矿热炉、碳化硅整流电阻炉共计65台，电石、碳化硅、铁合金企业的总装机容量68.24万KVA。

据了解，该县积极与相关企业联手，按照国家产业政策淘汰了落后产能企业，淘汰企业12家，使得资源和环境得到了良好改善和绿色发展。同时，该县鼓励现有企业采用先进技术，提质增效。在重点企业中，着力调整企业内部结构，扶优汰劣，淘汰落后设备。中铝连城分公司淘汰100KA电解槽352台，淘汰落后产能9万吨。腾达西北铁合金有限公司淘汰4台6300KVA冶炼炉，淘汰落后产能2.4万吨。还加强技术改造，着力推进了中铝连城分公司废水零排放项目，自主研制碳阳极自焙保护环项目、氧化铝大包袋回收生产塑料颗粒项目，每年减少污水333.6万立方米，可回收利用保护环26.24万个，确保了资源高效利用。

该县侧重节能环保，实施淘汰落后环保节能技术改造项目，达到吨铝节电1688千瓦时，直流电耗降到12493千瓦时以下，氟化物净化效率达到99%以上。引导腾达西北铁合金有限公司采用高压风机变频调速、矿热炉低压无功补偿等技术实施了系统节能改造工程。对腾达公司18台低压除尘风机进行变频调速改造，采用新型换热设施对生产冷缺水的余热进行回收再利用，完成了能量系统优化工程项目。采用新型节能耗设备和材料，对该公司12500KVA矿热炉进行节能技术改造，对硅铁矿热炉烟气余热进行回收利用，年发电量12960万千瓦时。据介绍，这些项目的实施可年节约标准煤13.1万吨，经济效益显著。

目前中铝连城分公司、腾达西北铁合金有限公司等5户大企业已通过清洁生产审核，中铝连城分公司、腾达西北铁合金有限公司被评为市级循环经济示范企业，中铝连城分公司被评为省级循环经济示范企业。该县工信局相关负责人介绍说，永登县致力于重点发展有色金属、冶金、电力、建材、化工等产业项目，旨在形成创新创优、集聚集约、高质高效、互动互补的工业发展新格局。该县积极推进政产学研结合，支持重点行业重点企业与大专院校、科研院所联合建立面向行业和产业基地的区域循环经济。推进以电子信息、生物医药、新材料等高新技术为支撑的创新引导工程建设，不断提高企业发展循环经济的创新能力。